第2篇 板式主管岗位职责

一.职务名称：板式主管

二.直属上级：总经理

三.职责范围：统筹板式部工作，根据生产排单保质保量按时完成下

达的生产订单，按预计时间准时转交到下个工序。

四.工作要求：对工作认真负责，心态好，立场坚定。且具有板式车

间现场管理能力与技术管理能力，较强品质意识和安全意识。

五.管理职责：

1.根据生产指令单，做好生产前所需木材、板材、量具、模板、开料设备、钉架设备、图纸等准备工作；

2.组织召开该部门的“每日班前会议”，合理调配人力、物料及其他资源开展生产；

3.新进人员质量意识培训和工作技能培训与指导。

4.开料、钉架模板制作、整理与管理。

5.现场生产工艺的指导与管理；

6.个人生产任务的分配与流程卡的管理；

7.新款的用料预算与料表制作，根据订单申购材料，严格控制浪费现象；

8.督促、检查、培训车间员工严格执行安全操作规程，杜绝安全事故发生；

9.在生产过程中出现物料质量问题及时向直接上级反馈；

10.负责现场5s管理工作，每日必须监督员工做好现场卫生清理，避免安全事故发生；

11.监督设备的安全使用与日常保养、保管工作；

12.负责本车间的生产进度、质量、消耗、工件单价的统计，并按时上交报表；

13.新款上线工位单价定价提议；

14.新款上线时工艺评估并和模板制作后续工艺改进；

15.每日生产前期材料自检和评估，向采购提出改进建议；

16.接到订单后，提前向仓库追踪特殊材料的订料进度，合理调配生产；

17.贯彻落实公司行政部的各项规章制度，支持和协助其他部门的各项工作；

18.辅料（口罩、手套、枪钉、胶水等辅料）成本控制；

六.工作完成结果及�量标准：每周周会汇报以下工作内容

1.生产进度和工作计划情况；

2.用料损耗的控制情况；

3.设备使用和维修情况；

4.部门安全生产的落实情况；

5.消防设备的保养状况；

6.新产品的上线生产材料问题、单价、工艺问题反馈；

7.材料的质量问题反馈;

8.品质跟踪处理情况；

9.早会个人工作调配情况；

10.现场5s执行情况；

11.制度推行的开展情况和意见反馈；

12.部门人员管理情况；

七.制度的制定

1.制定本部门5s现场管理制度和卫生值日名单表；

2.本部门产品流程的编写；

3.设备保养周期表；

4.模版管理制度；

5.部门考核标准；

6.制定质量自检标准和工位质量标准；

7.工具使用、保养制度；

八.考核指标

员工出勤率、任务完成时效、返工成本、设备使用成本、人工成本、工艺改进、品质异常问题、5s管理、制度执行、生产安全等。