普通员工月度工作总结篇6

一、工作概述

主要是根据上级部门或主管的指示，组织、安排和管理物流装配，以便按时、按时完成相关任务。

二、本月工作数据

保质保量完成上级下达的装配和交付任务。

三、本月存在的.问题

“5s”很难管理，因为其管辖的工作区域很大，而且不独立。不属于本岗位职责范围的问题比较麻烦：各种smc板材的生产供应，smc模具的储存生产，仓库材料的供应，smc框架的设计等。这让我的管理没有，或者说没有，真的进退两难。

四、这个月的工作经验

管理水平有待提高。我们要干的快，要学会耐心，不要得罪别人，做好本职工作，要学会眼不见心不烦，口不离口，清闲清闲，坚持和同事相处。学会等待，时间不是我自己的，而是管理者在整个生产过程中的客服意识。整个生产过程缺乏信息整合和统筹安排，导致生产协调和生产环节严重偏离订单管理目标。没有真正的控制点来控制生产过程，生产物流的控制只是盲目的流入到最终的组装过程中，比如——问题的沉积、返工、延期交货等。现场管理只体现在电话上，分工与减少运输总次数、总距离和工序时间间隔分开。制造企业生产的产品的多样性、单一性和分散性决定了现场管理计划的可变性。管理者的果断和果断，不做事，不做事。老板花钱清理，不是为了制造问题，而是为了解决问题。我不会整天拿老板当自己的挡箭牌：“有意见就去找老板。这是老板的指示。”结果上道工序的生产问题没有解决，下道工序的生产任务要完成，要用“老板”来实现自我无能的“野心”。没有调查就不要下指令。如果你有能力做好自己的生产和规划，就不要让我们做一些返工。

五、本月提案

1、必须加强计划的实施控制，必须对产品和所需材料进行验证。生产经理和协调员应加强对订单所需材料的正确理解，提高协调的针对性和可靠性。

2、注意减少不必要的加班和组织浪费。

3、生产协调不是看生产者的表面现象，而是看生产工作的实际数据和效果，区分重要紧急、重要非紧急、次要紧急、不重要紧急和不重要非紧急的生产顺序，完整生产和生产计划的灵活性，现场管理的可验证性。

4、熟悉流程管理的基本原则：生产的匹配性和及时性，物资供应和发放的及时性。

六、_____的工作计划。

1、针对上个月存在的问题，加强业务学习。努力提高自身综合素质。

2、根据上级的工作指示，认真组织物流装配工作，保质保量完成上级交办的任务。

3、根据订单和生产计划调整和组织其他临时工作。

4、努力做好“5s”日常工作。

5、加强与同事的团结合作。