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实训总结报告(29篇)

实训总结报告1000字篇3

“纸上得来终觉浅。”这是金工实习要结束的时候,我体会最深的一句话。作为学生,我们大部分人都还只是书生意气的年轻人,不知生活的真正劳苦。走马观花地实习了十余天,摆弄了气焊,把玩儿了锉刀,驾驭了车床。别看玩儿的不亦乐乎,虽然操作的要领只是学了皮毛,也不免自以为这些东西有多么深奥。实则做出来的东西良莠不齐,若非当班师傅指点,靠自己一个人是决计不行的。

第一次去实习的时候,接触的是气焊,这也是对我来说印象最深的一次实习。大抵是因为小时候被电焊的火星子扎过脸、把衣服烧了孔,不免有些抵触情绪,把电焊器当作是洪水猛兽。铸造与焊接,焊接分为熔化焊、压力焊、钎焊。焊接的目的就是将两块分离的金属焊接在一起。我们分为两个小组,下午,我们先实习焊接,按照老师的考试准则,我们焊接了一条焊缝,首先,穿戴好防护衣、皮手套,戴好眼罩;然后,我将焊条在金属板上点燃,开始接在焊接的地方,保持焊条与金属2~4mm的高度,与缝垂直约70~80度;最后慢慢将焊条往缝里喂,一条焊缝就出炉了,待到变黑时用铁锤敲击氧化铁,这样焊缝就更能与金属融为一体。

再一次是车工,普通车床,加工打磨零件。车床就是利用工件的旋转运动和刀具的移动来改变毛坯形状和尺寸,将其加工成所需零件的一种切削加工方法。我们使用游标卡尺来精确度量,将加工的零件精确到0.02mm,因为精度很高操作很难把握,车床很难控制零件的切削,所以加工过程很复杂,自己亲自操作时出现了很多处失误,最后我们终于在老师的指导下完成了任务。

除了车工和焊工,还有铣工、钳工、铸工等很多金属工艺种类。要做把一个毛坯做成一个很好的工件,不是一件容易的事情。这与我们日常学习对于实际操作的要求少之又少有关。

“金工实习”是一门实践性的学科基础课,也是我们工科学生必须进行的工程训练、培养工程意识、学习工艺知识、提高综合素质的重要必修课。我们作为工科的学生,工程意识淡薄,没有对这种工科思维的精髓引起足够的重视。同时在实际操作中,也远达不到工作的要求。我觉得,掌握工程意识的主要方法就是需要有足够的动手能力,明白实际操作可能产生的问题,并培养遇事独立而主动思考的习惯,在这种训练中不断加强工程意识,锻炼实际操作能力。