车间安全生产培训总结模板篇25

一、设备运行状况评估

①进入5月份以来我车间设备运行基本良好，经过事前的精心准备顺利完成了4月x日早6:00到27日下午18:00共36小时的检修任务工作，为本区域的设备稳定运行夯实了基础;

②我车间于5月x日接收K2皮带，接收后对K2皮带存在的设备隐患进行了整改;

二、设备现场管理

①安排岗位人员对区域设备卫生进行清扫及润滑加油;

②安排岗位人员对区域控制箱进行清灰;

③分类堆放日常维修及检修时的废旧品;

④对现场备品备件进行分类堆放，并用彩条布进行覆盖，现场废旧杂物进行了彻底清理;

⑤每天对岗位点检表进行查看，并对存在的问题做以相关处理。

三、设备台账的完善

①对区域设备明细再次细化;

②对区域润滑，日常点检做好了记录台账;

③按制度进行物料领取，并做好记录及成本预算;

④提前做好二期设备明细和对备品备件的申报工作。

四、设备知识的培训

①利用班前会时间对岗位工进行设备维护保养知识培训：

②于5月x日和5月x日分两次对全员进行了设备认识、操作技

能以及点巡检的培训并考试。

五、设备成本的控制

①严格控制易损易耗件的使用及更换，能用的尽量用，使得物尽其力;

②规定润滑油脂的给油量;

③配合设备科做好炼铁厂的成本管理。

六、设备修旧利废

①用废旧皮带制作除尘密封帘及导料槽挡料板;

②修理废电机，达到再次回收利用。

七、目前设备存在问题

①区域卸料小车除尘未开通，K7.K8.K3除尘管道安装位置不合理，现场环境差，岗位操作时扬尘大，能见度低，对岗位人员的安全带来很大的威胁及影响岗位人员的身体健康;

②本区域电葫芦从开炉一直存在很多问题，到目前为止，部分滑线未装，J3机头葫芦钢丝绳损坏，K6机头葫芦起升高度不够;

③区域中间仓电振给料机未实现与皮带远程控制，到目前为止高架卸料车多次检修还是无法实现远程控制;

④由于原料料场杂物较多，为了防止皮带撕扯，发生设备事故，影响高炉生产，望设备科尽快督促3台除铁器的回货。

八、下月工作计划

①做好备品备件申报工作;

②做好点检及检修工作;

③继续加强车间岗位工设备知识培训;

④改造K3配重;

⑤K9K10J6加过桥。