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第四季度_车间紧紧围绕年产_吨奋斗目标,以“提质降耗、节能创效”为中心,强化六项基础管理,规范职工安全操作行为,践行“三精”理念,较好的完成了各项生产任务指标。现对第四季度工作总结如下:
一、生产管理方面
从激励机制入手,继续推行车间管理人员考核机制和生产岗位横向考核机制,把生产指标与效益工资挂钩形成经济压力,增强了广大职工的生产热情。从提升业务素质入手,针对不同工序操作人员制定工艺技术培训措施,通过总结推广先进操作法,组织学习“五检查,五确认”行为规范,认真搞好传帮带的“学技术、练技能、强素质”活动,提升了全员业务技术能力。从原料和工艺优化入手,严把原材料质量关,避免掺有杂质的不合格品进入生产系统。在生产过程中,控制好投料比,保证双酚A反应完全。
根据半成品化验结果,及时替换色度偏高的氯苯溶剂,根据离心物料的水分和加料时间的监测结果,及时调整离心机的料位探测器。通过规范化的管理,标准化的操作,保证了产量、质量、消耗等各项生产指标的完成。
二、设备管理方面
加强了对离心、双锥等重要生产设备的值守监控,强化预防和及时发现故障隐患,使设备管理由被动性维修向预测性维护。同时,监督指导外包维修人员及时对问题设备进行检修保养,加大了对设备的跑、冒、滴、漏的治理力度,提高了设备利用率和完好率。另外,我们还通过技改技革不断改善提高装备素质,增强设备性能。针对离心机料位探测器探针偏离、易断裂问题,经过技术改造将料位探测器的探针和轴承更换成一体件,并在探针的背面安置加固筋,经过两个多月的试运行,符合生产工艺要求,解决了制约生产问题。
三、安全管理方面
车间利用班组学习时间,采取安全事故案例分析、安全常识宣讲等形式,定期对员工进行安全教育,牢固树立“安全第一、预防为主”的观念。通过组织安全征文,安全生产格言、警句征集,深入开展“六想六不干、三抓三保障”大讨论活动,使员工积极融入“人人想安全、人人管安全、人人保安全”的工作氛围之中,从而为安全生产工作奠定强有力的思想保证,实现三季度无工伤、无事故。
_车间将开展好各项增产、降本、提质、降耗活动,积极调动职工生产热情,充分利用生产黄金期争分夺秒赶进度,坚定信心,克服困难,力争完成公司下达的各项生产任务指标。