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我一个进厂还不到两年的新员工,在过去的一年里深得领导的信任和厚爱,有幸被评为公司的质量标兵,我感到无比的光荣和自豪,同时觉得自己离质量标兵这一称号还有一定的距离,需自己在今后的工作中作更大的努力,同时吸取教训,总结经验,以育后人。
自在公司从事数控工作以来,我便对质量有了一种全新的认识,我认为,我们湘泵的设备是高精度的,我们湘泵的工装是高精度的,我们湘泵的产品是高精度的,在这个高精度,高标准的生产过程中,质量与生产挂不上钩,生产便成为了一种浪费,生产出来的产品也会是有名无实,这样不但自己徒劳无功,连带公司的的财产和名誉也将受到损害。那么我们在实际生产过程中该怎样抓好产品质量?平衡质量与生产进度两种相对立的关系呢?我总结几点:
(1):首先我们加工人员应先明白自己在质量上的职责。即生产前检查工艺文件,核对产品,确认状态,检查工装,检具,设备,是否齐全,正常,然后认真做好首件,排除生产异常因数,在生产过程中对产品进行百分之百自检自分,最后发现不合格品,按公司质量管理体系中的不合格品处置流程进行处理。
(2):在生产过程中坚持三个三原则(不生产不合格品,不传递不合格品,不接受不合格品)。
(3):刻苦钻研,总结生产经验,不断提高自身的技能水平,在能充分保证质量的前提下通过持续改进,缩短生产周期,提高生产进度。
总而言之,公司的质量体系是完善的,无论在什么情况下,只要我们按要求做好了,产品质量也就上来了。
20x年公司又有了更伟大的目标,为了适应公司的高速发展,我们需要不断地挑战自己,以更高的标准来要求自己。在新的一年里,我也一定不辜负公司领导及同事们对我的厚爱,一定做好自己的本职工作,为湘泵事业的发展壮大尽职尽责,与全体湘泵人一道,为公司的未来而努力奋斗!