2023暑假实习报告总结篇3

一个月的实习转眼间就结束了，告别了整日机器轰隆的车间，回想起来自己收获颇多。

我是机械专业的学生，对于我们来说任何机器一眼看上去就能大概明白它的工作原理，因此刚去了厂子一天之后就能独立工作了，三天之后老师傅叫我跟他干起了设备的维修和调试，维修可真是又脏又累的活，即使厂子里能洗澡这一天下来指甲里的油还是洗不掉。修第一台设备的时候虽然猜到了是哪的问题，但是一直不敢下手，毕竟几十万的设备修坏了咱可赔不起，最终还是在师傅的指导下拆开了机器。俗话说万事开头难，我的头儿算是师傅指导着给开了。

以后的日子里我工作越来越上手，师傅越来越省心，说实话后来心里特别不平衡，毕竟这是夏天在30多度车间里蹲在设备下面满头大汗的拧着螺丝，可是师傅们却躲在屋里喝着茶水吹着空调，也怪老板几十年前的设备天天出毛病还舍不得扔，害的我天天一身油(其实我心里也挺感谢他们的，给了我这么多机会)。忠告：万事开头难，大胆去做，有了第一次以后就好办了，赔了是老板的！

给我印象最深的是一位搞设计的的老师傅，他已经设计了三台机床，连老板都承认给厂子省了很多开支，于是我一有空就跟在老师傅的后面献殷勤，递个扳手递个螺钉，老师傅也很耐心每次向他请教他都特别认真的讲解。刚到厂子的时候听着工人报尺寸：几个几丝几道，我特别的费解。后来我明白了1mm=10丝米=100忽米(也就是丝)=100道，老师傅还给我讲了丝，道的来历。忠告：要想学到东西，脸皮要厚啊！！！

临实习结束只有最后几天了，一台20吨的压机还是没有让我安宁，气缸坏了，送料器工作也不协调了，上下冲也坏了，更可气的是修好以后连续坏了三套下冲，做模具的刘师傅也无奈了，刚坏第一个下冲的时候我提醒过刘师傅可能是印模磨损了，师傅(他不是搞维修的)还坚持说“印模硬没事40个硬度呢”，第三个坏了之后他说“你说怎么办吧”结果苍天有眼换了印模之后设备又能挣钱了，老板咧开了嘴...笑了！忠告：相信自己，但也要虚心听取别人意见，不能太倔。

在车间的一个月里我只负责了结构方面的维修，电路和控制方面都是由师傅来完成，当我看到他们处理这方面的问题时我才明白我们对于控制和电路学的只是皮毛。我会珍惜大学最后一年的学习时间，也会去更深入的去学习PLC和电路的知识，另外我也看到了PLC的英文说明书...真是...看不懂...英文学习是非常必要的(这下再也不抵触外文了)！还有液压站...虽然液压考了第一但是遇到液压站的问题还真是头晕！！！下学期的液压站的设计哥一定好好学......