自查自纠安全报告篇8

11月11日，在百口泉采油厂检188作业区百31号站T13322井上，作业区工程总监那和甫正在对抽油机刹车组件隐患整改项目现场进行签票，并叮嘱施工人员注意现场施工安全注意事项。

近年来，百口泉采油厂狠抓安全环保隐患治理力度，通过各项安全、环保综合整治措施的运用，有效削减了原油生产过程中的隐患，极大程度保护了油区环境。

百口泉采油厂始终坚持各类隐患的定期排查和治理，通过不断完善采油厂隐患基础台账，对油区高压配电系统隐患、百重7井区高压井口隐患整改、抽油机安全隐患治理、管网隐患治理项目、多通阀项目改造、作业废水预处理系统工艺完善等各项隐患分别开展专项治理。

在管网隐患治理项目中，百口泉采油厂根据自身实际制定专项检查方案，全面开展对地下油气管网的自查自纠工作，同时，组织技术人员对本企业外部、内部的输送管道对照相关设计、规范、标准的规定开展排查，对输送管道的专用设施、水工设施、专用隧道以及工艺、设备、设施上存在的危及安全生产的大问题、大隐患进行排查，特别是深查地下管网的隐蔽致灾隐患，并建立档案和数据库。根据排查和筛选，对需要进行穿管的暗渠、公路等地进行实地勘察，制定施工方案进行施工。

百口泉采油厂稀油井区共有稀油计量站85座，通过今年6座计量站的改造，目前剩余12座未改造计量站。改造的多通阀采用KBJA20xxI型智能流量计量装置，此装置自动化程度高，使用安全，操作简单，适应介质油气比范围宽，计量井数多，整体配置高。具有“简单、经济、实用”的优点。通过该项目实施，对厂稀油区计量站的工艺、仪表自动化进行改造，采用多通阀和两相流计量工艺，大大改善了原有不足，加快了油田自动化进程的实施。

通过在全厂范围内对抽油机隐患的排查，发现稠油区通过在全厂范围内对抽油机隐患的排查，发现稠油区6型抽油机连杆组件由横梁座、横梁、连杆、曲柄销组成，存在多处配合间隙。影响了油田的安全生产。通过改进连杆销夹紧方式，消除和缩小部分配合间隙的方式，消除了6型抽油机因连杆组件存在多处配合间隙而存在的运行时异响大，横船轴承易损坏，连杆销子可能脱出，严重时翻机的现象。稀油作业区抽油机刹车安全制动装置存在操作工需要在减速器上或曲柄旋转范围内进行操作，操作工不容易看到保险爪是否卡入;有冲击载荷时容易弹出，保险爪卡住后很难取出等不安全隐患。通过增加安全制动手柄，刹车挂钩对刹车毂的开、合可以通过安全制动手柄进行;加装换向和互锁装置，实现工作制动和安全制动兼两套机构的独立操作和相互锁定的功能。从而消除员工上机操作的安全隐患，降低和避免抽油机在操作、维护时的安全风险和隐患。经过上述两种改造后的抽油机达到了操作安全便捷、作业效率高、维护简单实用的目的。

通过强化安全环保隐患治理工作，影响油田安全环保的重大隐患得到了有效治理，该厂还把承包商队伍纳入安全管理体系中，采取了注重预防，强化培训，狠抓现场管理的措施，提升了安全管理水平。