寒假实习报告篇26

工作后的几天内都是看着师傅印，我在一旁边学习边帮师傅拿些需要印刷的材料。待到工作没有那么忙的时候，师傅就会手把手地教我印，第一步，拿到组长给定好的任务，然后自己去挑选好印刷的材料、印刷板、金属板(未加工的线路板)、以及印刷用的油料并按比例调好油。

第二步，就是印刷了，关键是掌握好力度，印轻了效果不明显，印重了就很有可能把本来就很薄的印刷板给压破，看着师傅拿着印刷推板粘上油，把印刷板一盖上金属板，一推，一块完好的线路板就成型了，据他们说他们的工资是按件算的，一个月可以印好几千块线路板，这都是积累下来的经验，不是一日之功就可以练成的，然后师傅就让我试试，我按照师傅的提点，自己就上手了，刚开始印的第一块由于力度太轻了，所以是不合格的产品，需要拿去用特殊的油水把它表层的油漆洗掉就可以重新印了，吸取了上次的教训，我又重新印起来了，印好的时候师傅检查了一下，还夸我这么快的时间就能掌握好了力度，印出来的质量非常好，有质量了还要有速度，于是我练得熟练了也就慢慢地提高了印刷的效率，看着自己印好的产品能流通到市场上，别提多高兴了，呵呵。

第三步，就是等线路板有点干的时候就能把它们交给另一位师傅，他们就会把印好的线路板放到高温的机器的履带上一过就能把线路板烘干了，其实我的印刷这个工序只是一小部分而已，一块可以卖出的产品需要很多工序的。首先厂里进的货只是一块一块的金属板，完全没有加工的，然后根据买家的需求设计好线路板，然后就是氧化金属板、印金属板、烘干线路板、在线路板上穿孔、把线路板压断成几块完整的线路板等等，(因为我实习的时间较短没有完全记得全部的工艺)。