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车间实习报告格式(30篇)

车间实习报告格式篇19

一、实习目的

任何一件家具都是由一些零件和部件接合而成的。按照设计图样和有关的技术要求,使用一定的工具或机械设备,将零件接合成部件或将零部件接合成为制品的过程,称为装配。装配包括零件装配和总装配。

二、实习内容

今天在品保部门的陆冬妹的指导下在装配车间实习,首先认识了装配车间的主管高峰,以后的工作中需要经常的合作。

装配车间基本都是先装配后涂漆,少部分桌腿部件在油漆车间涂装后再进行装配。加工手法为半手工半机械装配,机械装配的设备包括床组组装台(气压组合作业),油压组装机等。

㈠装配流程:

来料组装修补(雕刻修补)喷漆(抽斗部分的底漆等)安装五金件砂光(手砂)破坏处理(部分产品的仿古处理)检修成品。其中砂光一般为手工砂光,使用圆盘砂或者三角砂;破坏处理针对部分仿古产品,现代家具则要求外露面绝对光滑;检修中发现不能处理的情况则送到老师傅那里人工修补。

㈡餐椅组装:

来料组装包带紧固砂光修补成品

餐椅组装过程中背框手工组装,使用木榫,扁榫固定,以及AB胶水,按照1:1的比例混合而成组装完成使用包带紧固,在养生房第二天即可打开包带。

餐椅的底框则需要油压组装机来进行组装,保证产品的稳固性,使用螺钉,马钉等连接。这一部分不需要包带紧固。

砂光一般是手工砂光,使用圆盘砂和三角砂。

餐椅的检测一般观察产品是否对称,这是餐椅品检的主要步骤,其次是餐椅的外露部分是否光滑无瑕疵,第三主要是砂光是否有不到位的地方。

㈢床类,餐台组装

餐桌在装配车间主要是面板的组装,桌腿在油漆车间组装。面板的连接方式有台桠,连接木,连榫,马钉。组装后还需要雕刻修补,砂光等步骤。餐桌的面板砂光需要注意不能有砂漏,大面积的砂穿,使用螺丝的地方需要注意不能有出钉现象。

床的装配关键问题比较容发现,如果结构上有问题则床架安装上去会有明显的偏差,所以问题发现的比较早。其他容易出现的问题有砂光不良,外露不同意等问题。

床组组合台是床安装的重要设备,操作要领有:

①确定模具靠点是否牢固

②均匀涂抹物料

③物料放于机器上加压密合

④密合后包带打紧,防止松动

锁在连接木上打直钉

密合后将溢出的胶水擦拭干净使用环氧胶,比例1:1压力5~6kg/cm3

㈣柜类家具装配

部件装配旁板与顶板面板的装配安装背板安装柜体与脚架安装门安装拉手砂光修复

柜类家具零部件包括两侧板,前后柜,背板,底柜,抽斗,脚架等。装配过程中会在底部加装垫块,防止损伤。(有门的柜子背板在包装车间组装)。在柜类的质检中,要求门缝的大小维持在2mm,一般情况下测量工具的范围在1.5~2.5mm,抽屉要求对称,抽拉顺畅,外露部分保持良好,需要打孔的地方要求孔深准确,侧板的.孔位要求平行,不能出现出钉现象。经过手砂线处理之后部分产品要经过皮坏处理,有虫孔,刮痕等。仿古处理后还需要再做一次检验,有问题的还需要修补。

㈤品质缺点

品检过程中出现的问题主要有:不对称,外露部分有瑕疵,孔深不正确,对称孔位不平行,导角不光滑,面板有开裂,出钉现象,砂露砂穿现象。

三、实习心得

今天在装配车间实习,了解到装配是家具制造重要的一个环节,可以说是一个承前启后的环节,机加工生产出的零部件在这里得到检验,装配完成后只要在油漆环节不出问题一件产品基本就完成了。装配车间手工装配环节比较多,所以对员工的技能要求比较高,同时手工装配的不确定性,所以出现问题的情况也比较多,对品保人员的要求也提高了,只有严格的质量要求,才能确保装配的顺利进行。