第9篇 成型部组织架构与岗位职责管理办法

文件修订管制表

1.目的：为规范成型部人力编制与岗位职责，特订此办法

2.适用范围：成型部人员均属之

3.定义：无

4.作业内容：

4.1组织架构及人力配置：

4.2岗位职责说明：

4.2.1 成型部门主管

4.2.1.1执行部门内iso 系统运作，确立公司品质方针

4.2.1.2部门管理、绩效对上级主管及公司负责

4.2.1.3制定部门目标，规划、领导部门达成

4.2.1.4部门成本管控及人员管理

4.2.1.5部门干部训练培养，技术提升，传承及持续发展规划

4.2.1.6培训人员的操作技能与质量

4.2.1.7内部各项工作之监督与管理

4.2.1.8制程品质管控，确保制程品质合格率

4.2.1.9执行生管周计划，掌控生产进度的，确保交期的如期达成

4.2.1.10实行人、机、料、法、环的综合管理

4.2.1.11督导生产设备的日常维护保养及点检，预防工伤事件发生

4.2.1.12制程、动线合理化改善，以及各项项目活动主导与推动

4.2.2班组长工作执掌：

4.2.2.1确认生产计划及分配生产任务

4.2.2.2与对班进行工作交接了解生产状况，并召开班前会议

4.2.2.3负责协助（督导）各生产线准时开线生产

4.2.2.4负责督导各产线有无按计划进行生产

4.2.2.5负责确认各线生产品质状况是否符合管控标准，不良率有无超标

4.2.2.6负责规划督导各项标准化的维护与执行，完善6s 管理

4.2.2.7每日巡查各线各类设备点检表，有无按时点检，机台运行有无安全隐患

4.2.2.8负责维护现场正常生产秩序，达成部门各项生产绩效目标

4.2.2.9负责规划及督导基层员工及干部的各项教育培训及考核

4.2.2.10生产制程合理性的督导及改善提案；

4.2.2.11针对各线生产报表及报废数据进行统筹分析及审核；

4.2.2.12负责针对对班计划开线物料进行准备及确认，总结当班生产状况及汇报；

4.2.2.13负责督导并培养作业员之技术水平

4.2.3 物料组工作执掌：

4.2.3.1依生产排程于仓库做生产领用，确认并保证生产齐料，避免停工待料影响生产进度.

4.2.3.2确保部门内帐物平帐，保证相应生产物料之领/退平�

4.2.3.3协助部门主管管控生产用料成本

4.2.4 技术员工作职掌:

4.2.4.1负责生产现场之设备调机，确保正常生产

4.2.5 上下模工作执掌：

4.2.

5.1负责依生产计划及班组长安排，上下模具

4.2.

5.2负责模具上线前之确认

4.2.

5.3负责模具下线后之基本点检及模具交接

4.2.6 加工组工作执掌：

4.2.6.1负责依部门主管之安排进行产品加工，确保生产品质与产能之达成

4.2.7 ipqc工作执掌：

4.2.7.1 于产品上线前取得标准样件

4.2.7.2 开线前首件确认

4.2.7.3 定时产线巡检，确保生产品质

4.2.7.4 当对品质不确定时，与品保沟通达成一致标准

5.相关文件：无

6.相关表单：无