第3篇 端头支护工岗位职责及操作标准

一、上岗标准

1、岗位职责

岗位职能范围：负责采煤工作面上、下出口支护、回撤和打缺口等工作;

工种内容(工种定义)：从事采煤工作面上、下出口安全工作。

2、岗位有关生产技术规程

《煤矿安全规程》有关部分;

《回采工作面技术作业规程》;

《采煤工操作规程》;

《采煤质量标准化标准》中的有关规定，及本矿安全质量检查标准的相关规定。

3、技术基础知识

具有采煤和通风的一般知识，熟悉工作面的回采工艺及上、下道通风设施的作用，了解有毒有害气体的危害知识;

了解采煤基础知识和煤矿地质知识，熟悉不同岩石的特性;

具有矿压的一般知识，掌握工作面的顶板来压规律，熟悉顶板压力的方向与支柱的关系;

掌握伪顶、直接顶、老顶的概念及三者的关系，具有顶板分类的一般知识;

具有简单的液压知识，了解液压柱(架)的工作原理;

具有爆破的一般知识，掌握矿用炸药、雷管的特性;

熟悉各种风、电钻的工作原理和使用方法;

了解工作面相关设备的功能及轮廓尺寸。

4、安全防护知识

熟知工作面的避灾路线;

掌握有关工作面透水、发火、瓦斯超限、突出等的处理方法;

掌握残、哑炮的处理方法;

熟悉自救互救方法。

二、操作规程

(一)安全规定

1、在进行支护前，必须在已有的完好支护保护下，用长把工具敲帮问顶，摘除悬矸危岩和松动的煤帮。

2、随时观察工作面动态，发现异常现象(如：巨大的震顶声、大量支柱卸荷或钻底严重、顶板来压显现强烈或出现台阶下沉现象等)，必须立即发出警报，撤离所有人员，待顶板稳定后，由班(组)长按规定处理。

3、按作业规程的规定进行铺、联网。联网时不得出现空联。

4、顶梁前的余网量不得小于0.3m。

5、支护时，严禁使用失效和损坏的支柱、顶梁和柱鞋。

6、顶梁与顶板应紧密接触。若顶板不平或局部冒顶时，必须用木料穿实。

7、不准将支柱打在浮煤(矸)上，坚硬底板要刨柱窝、见麻面;底板松软时，支柱必须穿鞋。

8、支柱必须设牢固、迎山有力;严禁在支柱上打重楔，严禁给支柱带双柱帽。

9、必须根据支护高度的变化，选用相应高度的支柱。选用1.0m以上的摩擦式金属支柱和单体液压支柱时，支设最大高度应小于支柱设计最大高度0.1m，最小高度应大于支柱设计最小高度0.2m，选用其他支柱时，严禁超高支设。

10、不得使用不同类型和不同性能的支柱。

11、不准站在输送机上或跨着输送机进行支护。

12、调整顶梁、架设支柱时，其下方5m内不得有人。

13、临时支柱的位置应不妨碍架设基本支柱;基本支柱架设好前，不准回撤临时支柱。

14、平行作业的距离必须符合规定。支柱与回柱间的间隔距离不得小于15m，其他的符合作业规程规定。当支护工序与其他工序发生脱节时，支护工有权要求暂停或减缓其他工序，优先进行支护。

15、在采煤面架设摩擦式金属支柱时，必须使用液压升柱器，保证支柱初撑力不小于50千牛;架设单体液压支柱时，要掌握好注液用力与时间，保证支柱的初撑力其柱径为100毫米的不小于90千牛、柱径为80毫米的不小于60千牛。

16、切口内的支护必须符合作业规程规定，支柱初撑力达到第15条要求。严禁在切口内空顶作业。

17、采用长钢(板)梁支护的，长梁要交替前移，不得齐头并进。

18、采用双楔顶梁支护的，双楔要成对使用齐全，反向插入打紧，伸出量要保持一致，伸出长度不得小于30毫米。

19、端头支护与巷道支护间距不得大于0.5米。

(二)操作准备

1、备齐注液枪、卸荷手把、液压升柱器、支柱定位卡具、锨、镐、锤、斧子、锯等工具，并检查工具是否完好、牢固可靠。

2、检查液压管路是否完好。

3、检查工作地点的顶板、煤帮和支护是否符合质量要求，发现问题及时处理。

(三)正常操作

1、架设四对八架长钢(板)梁操作程序：

清理切口柱位----支柱和背料----将移梁器挂在被移----钢梁上卸载降柱 移动梁体----背顶----补柱升紧。

2、移动长钢(板)梁要符合下列规定：

(1)至少要有3人协同操作。

(2)正常情况下，必须保持一梁三柱，移输送机时可一架二梁柱，移完输送机后必须及时补齐。

(3)柱爪必须卡住梁牙。

(4)支柱升紧后，必须拴好防倒绳。

(5)支设工作完成后，必须对支柱进行二次注液。

3、双楔调角定位顶梁操作程序同单体支护工第21条，并应符合下列要求：

(1)机窝爆破后要及时铺网、挂梁。

(2)双楔必须齐全、打紧。

(3)要自下而上回撤输送机头(尾)前一排支柱，将输送机推移到位，对号及时支设好输送机头(尾)的正规支柱。

4、十字铰接顶梁的操作程序同铰接顶梁。

5、端头与巷道接荐处采用ⅱ型钢梁支护的，操作同端头长钢梁。

(四)收尾工作

1、将剩余的顶梁，背顶材料，失效和损坏的柱、梁等各种工具分别运送到指定地点。

2、按规定进行交班。