第6篇 刮板输送机司机岗位职责及操作标准

一、上岗标准

1、岗位职责

岗位职能范围：在井上下对刮板输送机、转载机、胶带输送机(伸缩)、斗式提升机等设备进行操作、维护、故障处理和撤除及安装工作。

工种内容(工种定义)：从事刮板输送机、转载机、胶带输送机及斗式提升机等设备的操作和维护的工种。

2、岗位有关生产技术规程

《煤矿安全规程》的有关部分：

刮板输送机、转载机、胶带输送机及斗式提升机的《操作规程》;

工作面《作业规程》。

3、技术基础知识

了解机械制图、公差与配合和机械传动的基本知识;

掌握润滑油脂的基本知识;

了解采煤和通风的一般常识;

掌握所操作机械的结构、传动原理、电气系统和安全保护系统及装置;

熟知钳工常用工具和量具的使用方法;

了解所操作输送机的操作程序、维护保养、安装撤除工艺;

能按规定对输送机各部进行润滑注油;

了解《煤矿矿井机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》有关部分;

了解常用易损件的质量标准;

了解常用金属材料、螺栓、轴承及输送带的种类、规格、性能和用途;

了解输送机使用各种润滑油脂的牌号、性能和用途。

4、安全防护知识

熟知所使用输送机操作及维护中的安全注意事项;

掌握有关各种安全保护装置的使用方法;

了解本采区救灾撤退路线。

5、检修排障能力

能判断输送机发生故障的原因，并能及时处理排除输送机常见故障。

二、操作规程

(一)一般规定

1、司机必须经过专业培训，考试合格，并在取得操作合格证后，方准持证上岗。

2、司机必须在工作现场交接班，交清设备运转状况、存在的问题及应注意事项，并应做好交接班记录。

3、司机应熟悉所用刮板输送机的结构、性能、工作原理、完好标准及作业规程对刮板输送机的有关要求。

4、司机工作必须精力集中，不准擅自离开岗位，不得委托无证人员开车，并应负责清理机头、机尾处的浮煤及洒水灭尘工作。

5、任何人不得蹬乘刮板输送机，不得运送作业规程规定以外的设备和物料。严禁在输送机内进行其它工作。

6、在电动机或开关附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停机并切断电源。待瓦斯浓度降到1%以下时，方可再开车。

7、在起动输送机前，司机应发出警报信号或喊话，警告人员离开机器的运转部位，经两次点动后，再正常起动运转。

8、司机应携带常用工具和小型备件，发现设备有故障时，应积极配合维护工进行处理，不能处理时，要立即向工长汇报。

(二)操作前准备工作

1、司机接班后，将控制开关把手扳到切断位置、锁好，并挂上停电牌，对下列各部位进行检查：

(1)机头附近顶板支护应严实，支架要牢固;输送机机头链轮轴与顺槽转载机机尾高低和对搭接位置要合适，既不影响往转载机上卸煤，又不使煤堆积在输送机链轮轴下，以免被空链带进链槽底部拉回煤。

(2)头、机尾电气设备上方顶板有淋水时，应妥善遮盖，防止绝缘损坏。

(3)头、机尾的电动机、液力偶合器和减速器应无煤埋压、无漏油、安装牢固可靠;各部轴承及减速器和液力偶合器中的油(液)量应符合规定。当油(液)量不足时，须加注符合油质规定的油量。

(4)机头架、过渡槽、中间部及机尾架各部件之间的边接件要齐全、可靠铲煤板、导向管、挡煤板等挂接件无损坏、无错茬。机头部的上链器、机尾部的压链器、链护罩及两链轮轴上的护轴板和脱链器完整可靠。驱动部挡煤板齐全有效。

(5)机头、机尾的锚固装置与机架的连接可靠，锚固有效。

(6)输送机的供电、控制、信号电缆外皮带无损坏，吊挂整齐。

(7)链轮轴无断齿，刮板无弯曲、无折断、不短缺;连接环无磨损;连接螺栓不松动，大链和传动轮松紧适宜。

2、起动输送机，进行如下检查：

(1)控制按钮、信号、通讯及保护装置应灵敏可靠。

(2)机器各部运转声音应和谐正常;刮板链与链轮啮合应良好，无跳动堵齿现象，刮板链张紧程度要适当，机头链轮下面下垂的链环不超过两环;刮板不刮卡链槽，无飘链、出槽现象。

(3)机头、机尾等各部平稳，无卡链现象。

(三)操作

1、司机必须按规定的信号开、停输送机。机器正常的起动顺序是，前台输送机开动运转后，再点动(两次)和正常起动输送机。同时开启喷雾洒水装置，停机后应关闭洒水装置。

2、不得超负荷强行起动输送机。因负荷过大出现闷车，起动两次(每次不超过15秒)输送机仍不能正常运转时，必须卸掉中间槽上的煤，起运后，再将煤装入中部槽中。

3、在输送机运转过程中，应随时注意刮板链的运行状况，经常检查电动机、减速器和轴承的温度，倾听各运转部位的声音，及时清理洒落在机头 部的煤粉。清理煤粉时，应停机和喷雾灭尘。

4、运转中出现以下情况时应立即停机，处理后方可继续开机。

(1)超负荷运转，发生闷车时;

(2)刮板链飘链、出槽、掉链、跳齿、断链、以及连接环缺螺丝或损坏时;

(3)电气或机械部件温升超限或运转声音异常时;

(4)液力偶合器的易熔塞熔化或防爆片爆破，造成工作介质喷时;

(5)较大的材料或矿物进入输送机内，有危及输送机运转或堵塞煤仓的可能时;

(6)输送机运转危及人员安全时;

(7)出现停车或不明的信号时;

(8)顺槽转载机停机时。

5、处理输送机飘链时，应停止割煤和装煤作业，调整链槽的平直度;严禁用脚蹬、手搬运转中的刮板链。

6、输送机运转过程中，禁止清理转动部位的煤粉;不准人员从机头上部通过。

7、拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞或防爆片时，应带手套，面部应躲开喷油方向，轻轻拧松几扣并停一段时间，待放气后再慢慢拧下注油塞、易熔塞或防爆片。禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或代用品。

8、在对输送机检修、处理故障或做其它工作时，必须闭锁输送机的控制开关、并挂上“有人工作，不许合闸”的停电牌。

9、点动开车进行掐、接链工作时应用接链器，且人员必须躲离链条受力方向，以防断链伤人，正常运转时，司机不得面向输送机卸载方向进行操作。

10、从运转的输送机中取出长物件时，须先从尾端拿起，以免物件顶伤人员。

(四)收尾工作

1、接到工长收工的通知后，须将输送机上的煤全部卸净。方可停机，关闭喷雾灭尘截止阀，并向前面转载机发出停车信号。

2、将控制开关手把扳到断电位置，并拧紧闭锁螺栓。

3、清扫机头、机尾、液力偶合器、减速器等部位及控制开关上的粉尘。