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1、输送机司机对所属范围内的所有工作负全面责任。
2、输送机司机必须经过正规培训，持证上岗。
3、熟知“三大规程”中关于“输送机司机”的各项规定，严格正规操作。
4、必须掌握输送机的性能、结构和原理，能够熟练操作和处理一般性故障。
5、班前要对输送机各部分特别是安全设施进行认真检查，发现问题及时处理，严禁带病运转。
6、如用输送机运送物料，要有相应的安全措施。
7、必须掌握输送机运转范围内的管线设备、巷道断面、支护状况、通防设施等情况的变化，发现问题及时处理，以保证输送机的安全运行。
8、本人工作范围之内，达到文明生产标准。
9、对当班输送机和各种相关设备的工作状况和存在问题，必须向下一班交代清楚，不留隐患。
10、严格执行国家安全法律法规和上级有关安全管理规定。
11、保质保量的完成领导交办的各项工作任务。
单位
采煤队
岗位名称
三机司机
编号
dyyn-12-14
任务描述
操作刮板机、转载机、破碎机,按照操作规程的要求及标准进行操作与维护
所需工具和设备:扳手、螺丝刀、克丝钳、人员定位标签
所需个人防护用品:工作服、矿工靴、自救器、安全帽、手套、防尘口罩、矿灯
安全要点
1.各种电气、机械、液力保护和闭锁装置必须保证齐全完好,动作灵敏可靠,严禁甩掉不用。
2.刮板输送机、转载机、破碎机运行时,不准去掉保护罩,否则不准开机。测试输送机时,人员要远离运转部位。
3.当输送机检查口盖板丢失或未放好时,不准运行工作面输送机和转载机。
4.严禁使用主电机进行紧链。
5.刮板输送机上必须安设能发出停止和开动信号的闭锁通讯装置,发出信号点的间距不得超过15米。
6.输送机运转时,任何人不得从机头和机尾盖板上通过,如需通过,必须停机。
7.当链条运动或被张紧时,绝不要站在刮板输送机上或横跨刮板输送机两旁,工作人员应处于安全地带。
责任范围
1.负责监护刮板输送机运行期间的各部温度、油位。
2.负责刮板输送机内煤流在机头处的畅通。
3.负责机头的文明生产。
4.工作面启动刮板输送机前必须通知刮板输送机内的人员撤离,方可解开闭锁。
5.负责检查刮板链、刮板的运行状况,及时发现刮板输送机链条、刮板存在的问题。
岗位标准
岗位技能
熟练操作三机并能够准确辨别三机各电机、刮板链运行的正常与异常声音。
工作内容与要求
1.上岗时仔细检查机头20米范围内支架、溜子、信号系统的完好情况,有问题及时汇报处理。
2.必须对整个设备进行外观检查,以保证没有异物阻碍运行,并且所有的防护装置齐全牢固。
3.检查各动力传动装置,机头工作部件安装连接情况。
4.检查减速箱的油质、油位,液力偶合器的液量是否符合规定标准,若需要则及时补充。
5.单机空运转时,仔细检查各部件的声音是否正常,所有链条、接链环有无扭绕,有无跳链。
6.检查通讯、信号、闭锁装置、张紧装置是否齐全、灵活可靠。
7.检查刮板输送机的冷却水管、电缆是否有挤压现象,并进行整理。
8.每班开始启动设备时,将刮板输送机调直。如果由于不可避免的原因,前一班使刮板输送机留下了弯曲段,那么在本班开始生产之前,至少让设备空运转一个循环。
9.检查破碎机有无大块煤阻塞,如有必需清理后方可开机。
10.按照操作规程精心操作,仔细监听信号装置,密切注视煤流,防止大块煤在机头堆煤和卡死破碎机。
11.随时保持机头20米范围内的设备卫生,指挥行人、参观人员从支架内行走。
12.积极配合班中其他人员搞好标准化工作,做到文明生产。
13.搞好自保互保,确保人身设备无事故。
一、严格执行《选煤厂安全规程》和设备操作规程，做到安全文明生产及防火工作。
二、熟悉刮板输送机的工作原理、构造、性能、操作要领，做好设备的检查维护保养。掌握开、停车程序以及检查、防止和排除一般故障的方法。
三、熟悉选煤工艺流程及相关岗位的操作联系。
四、班中要坚守工作岗位，随时注意开、停车信号，严禁打盹睡觉、做与工作无关的事情。检查巡视设备运行情况，发现问题及时采取措施，并向工长汇报和做好记录。
五、看护好岗位设备、设施，搞好设备和环境卫生。
六、刮板输送机运行时，发现链条跳链、断链、链条跑偏或从槽箱内取出杂物等，必须停机处理，并严格执行“停电挂牌”制度。
七、出现紧急事故：如人身伤害、电机冒烟、满料等情况，必须立即停机，并立即向集控室和工长汇报。
八、及时接听电话，迅速准确完成生产调度指令。
九、做好交接班工作和岗位记录，按时参加班前会。
1、熟悉掌握《煤矿安全规程》《煤矿安全技术操作规程》《作业规程》。
2、按时上下班,严格执行现场“三八”制交接班,不加班延点。
3、必须熟知刮板输送机性能、液压泵、移溜器结构性能及工作面作业规程,经培训考试合格方可上岗作业。
4、采用自下而上的顺序跟机推移刮板运输机。
5、按规程要求打好移溜器压戗点柱。
6、开动刮板运输机,开启2个移溜器推移刮板输送机。
7、移机头机尾时停止运输机,机头机尾到位后及时将打好压戗点柱后才可开机。
8、移到位后,及时将压戗柱回撤,收回移溜器,并将移溜器手把及时打至中间位置,注液咀朝向老塘。
1、接班时，向交接班人员询问上班设备的运行情况，查看运行记录，看设备存在哪些问题及有关故障的处理情况。
2、现场检查及试运转
检查时刮板输送机必须闭锁，工作面不准回棚或移架，并设专人监护；
严格执行谁闭锁谁打开原则。
检查运输机的机头电机、减速器、防护罩等是否完好，连接螺栓是否齐全紧固可靠。
检查盖板是否齐全紧固，大链涨紧度是否适宜，变速箱油量和油质是否符合规定。
检查信号、集中控制、操作系统是否灵敏可靠。
信号、集中控制、操作系统不灵敏可靠时，严禁正常启动。
检查刮板螺丝是否齐全、紧固、机头、机尾锚固装置是否牢靠，电机温度、减速机油量是否符合规定。
检查液压联轴节水量是否符合规定，易熔合金油塞严禁使用别的金属、木制塞等代替
检查煤挡板、铲煤板有无断缺变形和松动，溜槽有无错位，机头压溜柱、机尾地锚是否牢固。
煤溜机头、机尾压戗柱及将军柱不按规定打设不准开机。
检查喷雾供水装置和电机冷却装置是否齐全，效果良好。
检查机头、机尾及电机上的浮煤、浮矸是否清净，运输机头与转载机尾搭接是否合理，运输机有无上串下滑现象。
检查电源电缆、操作线是否吊挂整齐，有无挤、压现象。
设备的试运转：刮板输送机启动前，必须打开机对打信号，待有关人员离开其周围后，解除闭锁，点动启动按钮，无异常时，正常开车。使其空转一周，并观察刮板运转情况，发生刮板刮底，跳动或刮板歪斜、短缺变形等问题时立即停机处理。
常运转一段时间以后，司机应注意检查减速机、机电各部温度是否异常。
3、作业
处理上班遗留下来的问题，如属设备 问题，应通知当班班长或检修工处理。
处理问题期间必须切断刮板输送机电源，闭锁刮板输送机，严禁非作业人员操作。
需进入空顶机尾处处理，必须敲帮问顶后进行有效的煤墙背帮，专人监护。
作业地点在距离掘进机小于30m时必须切断掘进机电源，摘掉离合器。
待处理完遗留问题后，认真检查岗位环境顶帮维护是否可靠，如有问题立即处理。
4、启动
工作面准备就绪，班组长发开机命令后，先向后运输机司机发开信号。当收到 其开机信号，前面运输或转载机正常运转，确认本运输机上无人作业时，发开机信号。
开机时，先点动开机1次，然后打开机头的喷雾装置正常开机。
5、运行
开机过程中，要保持注意力高度集中，时刻注意随煤出来的铁柱、矸石、大块煤等大块物体。发现后要及时停机取出来出的物料，并配合打炭工破碎卡在机头的大块煤（矸）。
禁止任何人在运转的 运输机上站立或行走。
取物料及打炭时必须停止本运输机，前部运输机必须闭锁，严禁非作业人员操作。
运转中要注意电机、减速箱的声音是否正常，是否有剧烈震动。电机、减速箱、联轴节及大轴等温度是否正常，如有问题，及时向班组长汇报，停机并协助处理。
运转中，无特殊情况一般不能停机，避免重载启动。停机后。停机后，如因负荷过大，连接启动2-3次（每次启动时间不得超过15s），仍不能启动，要及时通知有关人员卸载，当确认卸载量适度时，再试开。
运转中，要经常清理电机附近的浮煤、矸石和杂物。
6、停机
工作面要求停机或前面运输机发来停机信号时，要及时停机、严禁长时间空负荷运转。
下班前，必须把运输机内的煤拉净才能停机。停机后，把机头附近打扫清理干净，关闭机头喷雾装置。
7、运输机刮板链的处理。
由于底槽浮煤多引起的卡链，在班组长统一指挥下，吊起运输机前部，并用道木等材料支起支稳溜槽两端，待人员撤离运输机周围后，发开机信号，然后开溜。正常后，停机取掉支撑物，将运输机放稳放平。
吊溜时，应选用完好且抗拉强度足够的大链，并要连接可靠，如用巷道工字钢棚固定吊起的铁链时，首先要加固支护。设专人监护。
带进杂物引起的卡链，应吊起有杂物部分的溜槽，把杂物取去，然后放平放稳。
8、运输机断链事故的处理。
运输机断底链处理时，必须经班组长，跟班组长统一指挥下进行。首先判断低链断链的位置，确认断链位置后，在机头上方把溜链切断，在断链处，把溜槽起吊，用道木等物将溜支平稳，然后用手拉葫芦将底链拉松，归槽、接牢。放下溜槽，在切链处把链拉紧连接。
9、联轴节因过载造成金属易熔塞熔化及喷油事故处理。
在班组长统一指挥下卸载，刮板输送机司机按规定联轴节注入适量的水，更换新的易熔合金塞或防爆片。
更换金属易熔塞及防片时不准距离过近，以防高温水气喷射烧伤。
开掘巷道卸载时，应事先做好工作范围的顶帮支护，以防发生意外。
当以上工作结束后，工作人员立即撤离运输机周围，发出开机信号，点动按钮启动大溜，每次点动时间不得超过3-5 s，不能启动时，闭锁下部输送机，再进行卸载，直至刮板输送机正常运行。
10、刮板输送机部损坏处理。
发现刮板严重变形、哑铃销折断、连接环缺螺丝或损坏，各部螺丝松动滑脱，护照不牢，电路故障，机尾轴不转等问题，运输机司机要主动配合机电及时处理。严禁过负荷硬启动及频繁启动，以免损坏电机。
11、交班
交接前认真填写当班工作记录和设备运行记录。
对运输机设备进行一次自查，并把问题逐项记录下来。
向接班人汇报本班工作情况。
接受接班现场检查。
一、上岗标准
1、岗位职责
岗位职能范围：在井上下对刮板输送机、转载机、胶带输送机(伸缩)、斗式提升机等设备进行操作、维护、故障处理和撤除及安装工作。
工种内容(工种定义)：从事刮板输送机、转载机、胶带输送机及斗式提升机等设备的操作和维护的工种。
2、岗位有关生产技术规程
《煤矿安全规程》的有关部分：
刮板输送机、转载机、胶带输送机及斗式提升机的《操作规程》;
工作面《作业规程》。
3、技术基础知识
了解机械制图、公差与配合和机械传动的基本知识;
掌握润滑油脂的基本知识;
了解采煤和通风的一般常识;
掌握所操作机械的结构、传动原理、电气系统和安全保护系统及装置;
熟知钳工常用工具和量具的使用方法;
了解所操作输送机的操作程序、维护保养、安装撤除工艺;
能按规定对输送机各部进行润滑注油;
了解《煤矿矿井机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》有关部分;
了解常用易损件的质量标准;
了解常用金属材料、螺栓、轴承及输送带的种类、规格、性能和用途;
了解输送机使用各种润滑油脂的牌号、性能和用途。
4、安全防护知识
熟知所使用输送机操作及维护中的安全注意事项;
掌握有关各种安全保护装置的使用方法;
了解本采区救灾撤退路线。
5、检修排障能力
能判断输送机发生故障的原因，并能及时处理排除输送机常见故障。
二、操作规程
(一)一般规定
1、司机必须经过专业培训，考试合格，并在取得操作合格证后，方准持证上岗。
2、司机必须在工作现场交接班，交清设备运转状况、存在的问题及应注意事项，并应做好交接班记录。
3、司机应熟悉所用刮板输送机的结构、性能、工作原理、完好标准及作业规程对刮板输送机的有关要求。
4、司机工作必须精力集中，不准擅自离开岗位，不得委托无证人员开车，并应负责清理机头、机尾处的浮煤及洒水灭尘工作。
5、任何人不得蹬乘刮板输送机，不得运送作业规程规定以外的设备和物料。严禁在输送机内进行其它工作。
6、在电动机或开关附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停机并切断电源。待瓦斯浓度降到1%以下时，方可再开车。
7、在起动输送机前，司机应发出警报信号或喊话，警告人员离开机器的运转部位，经两次点动后，再正常起动运转。
8、司机应携带常用工具和小型备件，发现设备有故障时，应积极配合维护工进行处理，不能处理时，要立即向工长汇报。
(二)操作前准备工作
1、司机接班后，将控制开关把手扳到切断位置、锁好，并挂上停电牌，对下列各部位进行检查：
(1)机头附近顶板支护应严实，支架要牢固;输送机机头链轮轴与顺槽转载机机尾高低和对搭接位置要合适，既不影响往转载机上卸煤，又不使煤堆积在输送机链轮轴下，以免被空链带进链槽底部拉回煤。
(2)头、机尾电气设备上方顶板有淋水时，应妥善遮盖，防止绝缘损坏。
(3)头、机尾的电动机、液力偶合器和减速器应无煤埋压、无漏油、安装牢固可靠;各部轴承及减速器和液力偶合器中的油(液)量应符合规定。当油(液)量不足时，须加注符合油质规定的油量。
(4)机头架、过渡槽、中间部及机尾架各部件之间的边接件要齐全、可靠铲煤板、导向管、挡煤板等挂接件无损坏、无错茬。机头部的上链器、机尾部的压链器、链护罩及两链轮轴上的护轴板和脱链器完整可靠。驱动部挡煤板齐全有效。
(5)机头、机尾的锚固装置与机架的连接可靠，锚固有效。
(6)输送机的供电、控制、信号电缆外皮带无损坏，吊挂整齐。
(7)链轮轴无断齿，刮板无弯曲、无折断、不短缺;连接环无磨损;连接螺栓不松动，大链和传动轮松紧适宜。
2、起动输送机，进行如下检查：
(1)控制按钮、信号、通讯及保护装置应灵敏可靠。
(2)机器各部运转声音应和谐正常;刮板链与链轮啮合应良好，无跳动堵齿现象，刮板链张紧程度要适当，机头链轮下面下垂的链环不超过两环;刮板不刮卡链槽，无飘链、出槽现象。
(3)机头、机尾等各部平稳，无卡链现象。
(三)操作
1、司机必须按规定的信号开、停输送机。机器正常的起动顺序是，前台输送机开动运转后，再点动(两次)和正常起动输送机。同时开启喷雾洒水装置，停机后应关闭洒水装置。
2、不得超负荷强行起动输送机。因负荷过大出现闷车，起动两次(每次不超过15秒)输送机仍不能正常运转时，必须卸掉中间槽上的煤，起运后，再将煤装入中部槽中。
3、在输送机运转过程中，应随时注意刮板链的运行状况，经常检查电动机、减速器和轴承的温度，倾听各运转部位的声音，及时清理洒落在机头 部的煤粉。清理煤粉时，应停机和喷雾灭尘。
4、运转中出现以下情况时应立即停机，处理后方可继续开机。
(1)超负荷运转，发生闷车时;
(2)刮板链飘链、出槽、掉链、跳齿、断链、以及连接环缺螺丝或损坏时;
(3)电气或机械部件温升超限或运转声音异常时;
(4)液力偶合器的易熔塞熔化或防爆片爆破，造成工作介质喷时;
(5)较大的材料或矿物进入输送机内，有危及输送机运转或堵塞煤仓的可能时;
(6)输送机运转危及人员安全时;
(7)出现停车或不明的信号时;
(8)顺槽转载机停机时。
5、处理输送机飘链时，应停止割煤和装煤作业，调整链槽的平直度;严禁用脚蹬、手搬运转中的刮板链。
6、输送机运转过程中，禁止清理转动部位的煤粉;不准人员从机头上部通过。
7、拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞或防爆片时，应带手套，面部应躲开喷油方向，轻轻拧松几扣并停一段时间，待放气后再慢慢拧下注油塞、易熔塞或防爆片。禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或代用品。
8、在对输送机检修、处理故障或做其它工作时，必须闭锁输送机的控制开关、并挂上“有人工作，不许合闸”的停电牌。
9、点动开车进行掐、接链工作时应用接链器，且人员必须躲离链条受力方向，以防断链伤人，正常运转时，司机不得面向输送机卸载方向进行操作。
10、从运转的输送机中取出长物件时，须先从尾端拿起，以免物件顶伤人员。
(四)收尾工作
1、接到工长收工的通知后，须将输送机上的煤全部卸净。方可停机，关闭喷雾灭尘截止阀，并向前面转载机发出停车信号。
2、将控制开关手把扳到断电位置，并拧紧闭锁螺栓。
3、清扫机头、机尾、液力偶合器、减速器等部位及控制开关上的粉尘。
1、进岗作业前，必须经过有关部门培训，先熟悉基本结构和原理，经考试合格取得特殊工操作资格证，持证上岗。
2、每班提前半小时，换工作服、领灯、自救器等，积极参加班前会，听从会议布置任务和注意事项。
3、到岗后要对设备、保护、工具、卫生等全面了解，检查无误后，方可交接班，并在记录签字。
4、接班后在停机检修时间内，检查电机、减速箱、链条、刮板、槽子、螺栓等，发现有可能影响生产的，要立即进行处理。并做好记录，清理管辖卫生区杂物。
5、运行中刮板输送机发现有大煤块、大碴块（超过20公分）长木等情况立即停机，搬下并砸碎，对特殊问题立即汇报调度室。
6、刮板输送机运行中，要清除底槽煤，搞好洒水降尘装置，及时清理机头处开关、减速机浮煤，保持机头前后5米卫生。
7、交班前把工具、消防器材、设备卫生、设备运行状况作好记录，并在交接班记录签字方可离岗。
1、 按规程操作，密切注意运输机运行情况及时施发开机、停机信号。
2、 经常检查机器各部件、紧固、补充、更换不合格的零件。
3、 清理机头、机尾以及运输机两侧溜底的浮煤、杂物。
4、 定期按要求加注各类油液，维护机头洒水装置。
5、 配合支架工移设运输机，保证平、直、稳运行。负责破碎机的日常操作和维护工作。
6、 配合机电维修工排除机电事故，做好运输机的日常保养维护和零星小修理工作。
7、 听从带班队长、班长的统一指挥。
一、经安全技术培训合格后，方可上岗。
二、交接班时设备运转情况要交接清楚，接班后要做好承包范围内的巡视检查工作。如因交接班不清而造成事故的，由接班维修工承担责任。
三、在承包范围内，要保证各电器设备、机械装置、电缆悬挂等达到机电考核标准。
四、检修班维修工皮带机检修完毕后，调试合格后交生产班。
五、机电维修工要保持所有的机电设备的安全运行，必须强化对刮板机的维护保养。
六、强化刮板机转动部位润工作，定期加油，保证转动部位油量充足，保障正常运行。
我叫***，是**队的一名刮板司机，于***年**月参加工作，经过专业技术培训，考试合格后，取得操作资格证，持证上岗，从事本工种已经**年。下面主要从我的工作职责，作业对象、岗位危险源、手指口述等方面进行描述。
一、岗位职责描述
1、熟悉刮板输送机性能、工作原理，保养常识，经培训合格后持证上岗;
2、遵守劳动纪律，坚持现场交接班制度，检查各部是否完好，运输是否正常;
3、操作前认真检查刮板输送机各部件是否完好;
4、负责刮板输送机日常维护和保养，做到设备完好，操作灵活，安全运转无事故，提高运转效率。
5、开机过程中要集中精力，认真操作;
6、保持刮板输送机周围环境清洁无杂物，做到文明生产。
7、交班时，认真填写好刮板输送机运行相关记录，将当班情况准确地汇报给下一班司机。
二、作业对象描述
我使用的是***型刮板输送机，电机功率是**kw，运输机的链速是***m/s，运输能力是***t/h，各槽采用哑铃销连接。
三、刮板输送机质量标准化要求：
1、大链的松紧度符合规定
2、挡煤板哑铃销子齐全完好;
3、各部位螺丝紧固齐全;
4、刮板输送机无弯曲、变形、短缺等现象。
四、危险源辨识：
1、电气设备触电会伤人，保护齐全不接触电气设备可预防;
2、外露转动和传动部分易夹伤，加装防护可预防;
3、刮板、大链断裂打伤，认真检查及时更换可预防;
4、刮板连接螺丝不齐全，刮板链条磨损超过规定，造成刮板机卡链、断链，及时检修更换可预防。
五、手指口述安全确认：
1、环境安全确认：
(1)顶板完好，煤壁无片帮，支护完好，确认完毕;
(2)作业范围内环境良好，管线吊挂整齐，确认完毕;
2、通防设施安全确认：
机头喷雾完好，雾化达标，确认完毕
3、设备保护安全确认：
(1)刮板输送机机头卸载滚筒完好，确认完毕;
(2)刮板输送机传动部分运转正常，确认完毕。
4、电气部分安全确认：
(1)电铃信号灵敏可靠，确认完毕;
(2)刮板输送机控制装置完好，确认完毕。
1、进岗作业前,必须经过有关部门培训,先熟悉基本结构和原理,经考试合格取得特殊工操作资格证,持证上岗。
2、每班提前半小时,换工作服、领灯、自救器等,积极参加班前会,听从会议布置任务和注意事项。
3、到岗后要对设备、保护、工具、卫生等全面了解,检查无误后,方可交接班,并在记录签字。
4、接班后在停机检修时间内,检查电机、减速箱、链条、刮板、槽子、螺栓等,发现有可能影响生产的,要立即进行处理。并做好记录,清理管辖卫生区杂物。
5、运行中刮板输送机发现有大煤块、大碴块(超过20公分)长木等情况立即停机,搬下并砸碎,对特殊问题立即汇报调度室。
6、刮板输送机运行中,要清除底槽煤,搞好洒水降尘装置,及时清理机头处开关、减速机浮煤,保持机头前后5米卫生。
7、交班前把工具、消防器材、设备卫生、设备运行状况作好记录,并在交接班记录签字方可离岗。
1、 按时在现场交接班，坚守工作岗位，严格按操作规程和安全规程作业。
2、 开机时集中思想，时刻注意信号，不得打瞌睡和干与本职工作无关的事情。
3、 对刮板输送机各部进行“四检”(班检、日检、周检、月检)和包机制，始终保持设备的完好状态。
4、 做到设备和环境整洁卫生，做到机头、机道、机尾无浮煤、回头煤坑清理干净，做到文明生产。
5、 严格执行巡回检查制度和严格遵守劳动纪律。
6、 做到维护设备保养勤快，检查、注油、处理问题勤快，清理机头、回头煤坑勤快。
7、 认真学习，不断提高技术业务水平。
8、 配合参加设备的检修工作，检修完毕认真进行试运转。