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在部长及质量管理员的领导下,履行以下职责。
2.1 认真贯彻产品质量检验制度,坚持质量第一的原则,当好质量宣传员、技术辅导员、质量检查工作。
2.2 严格按产品图纸、技术文件、工艺规程和有关标准,对本岗位的产品质量进行检查,执行“三检”制度,做到“三不放过”。
2.3 负责检查完毕手续的办理,按要求做好标记,作好记录,不合格产品要做到严格隔离。
2.4 负责对返修和返工的产品按规定的程序重新检验.
2.5 负责产品质量分析和质量信息反馈工作,及时向领导反映主要质量问题,采取措施,保证产品合格率达到规定的范围。
2.6 负责原材料、毛坯件、机加件、外委零部件、配套件、新产品试制等工序质量和产品的实物质量检验和试验工作,正确行使鉴别、把关、报告职能。
2.7 执行现生产质量管理的标准,协助车间开展各项质量管理工作。
2.8 负责生产制造过程中产品实物质量控制信息的收集、汇总、统计、分析和上报。
2.9 负责依据产品图纸、工艺和技术标准实施热处理、原材料、机加工等工序及零件和产成品的质量检验和试验工作。保持检验工作场地清洁、卫生、文明安全。
2.10 填写和保管好各种质量检验和试验工作的质量记录。按规定及时报告有关质量信息,保管好技术文件资料和检验印章。
2.11 负责对本岗位所用量具、检具、仪器、设备及辅助工具进行正确使用及维护和保管。
2.12 负责对本车间的关键工序(质量管理点)的质量特性值的质量控制,填写好有关质量记录及时向质量负责人报告质量信息。
2.13 对本工序发生的质量事故立即报告领导,积极参加现场问题的分析,寻找改进、预防措施。
2.14 参加本单位组织的技术革新、合理化建议、质量改进、qc小组活动等工作。
2.15 完成领导交办的其他任务。
3 工作权限
3.1 有权根据产品图纸、工艺规程和技术标准对产品进行鉴别,制止未经检验或检验不合格的产品注入下序或出厂。
3.2 有权监督质量计量管理标准的贯彻执行,对违反质量管理、计量管理标准的行为有权制止。
3.3 有权对生产现场进行巡检,对使用不合格的工装、器量具的行为进行制止和报告。
3.4 有权对技术标准不全,标准不清的产品拒绝检验,不执行越权对工艺文件的更改和未签字的更改。
3.5 有权参加技术革新、合理化建议、qc小组等。
4 相互关系和信息传递
4.1 产品质量检验工作中发现问题及时向领导汇报。
4.2 现场中出现重大质量问题要及时与相关部门领导联系,及时处理。
5 考核与奖惩
5.1 由主管领导依据本岗位工作标准进行考核与奖惩。