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生产部及各车间认真执行公司的政策、方针及做好生产管理工作,达到了预期效果,现就生产部门20__年度上半年工作总结如下:
一、关于生产实施管理
1、整车生产实施
2、内部派工方面:
二、关于生产计划管理与运筹
生产计划是实现既定目标对未来一定时期内的工作作出安排的活动,对于组织拥有的人力、物力、财力进行合理的配置来实现组织的最终目标。
生产部的主要职能是多、快、好、省、安全的完成公司下达的各项工作任务,而具有较高可行性的生产计划则是各项生产工作完成的前提条件。
20__年生产部继续推进生产计划的管理工作,要求在生产实施之前进行本部门产能负荷分析,结合当前存在的物料、人员、设备、工装,根据订单的产量及交付周期制定相应的部门生产滚动计划,继而成为组织整个生产实施的指导性文件。
本年度我部门加强班组建设,强化班组长及班组的生产及人事管理职能,同时将生产计划推行至班组管理之中,由班组长作为一线生产的管理者将部门、车间的生产计划进行分解至日滚动计划甚至工时计划,进而推进生产目标的可实施性,做到生产一线员工人人了解生产计划、人人遵守生产计划、人人执行生产计划,将生产周期、生产目标、生产效率贯彻到生产现场的每一位员工,加强了生产的指示性、明确性和有效性,提高了生产效率及生产执行力。
三、关于生产现场管理
企业生产过程可简单概括为半成品原材料的输入及产品的输出,而输入与输出中间环节则是产生产品价值的过程,即生产现场。我部门的生产现场为下属的各车间场所,如何提高生产现场管理效率,产生最大化的收益一直是生产部门孜孜追求的目标。
__年上半年生产现场的管理主要从5S管理、质量控制、成本控制、交期实现等方面开展:
1、从现场环境、物料整理的5S着手,进行物料、工位、工具、设备的整理、整顿、清扫、清洁开始,结合工艺生产路线进行工序的进一步优化配置,组织人员学习相应的工艺路线、操作规程、作业指导书等指导性文件,对车间进行全面优化布置。
2、产品质量是现代企业在市场竞争中的焦点之一,提高产品的质量是建立企业竞争优势,增强企业竞争能力的重要途径。生产部各车间一直将产品质量作为生产现场管理的重点加以管控,同时强化车间品质管理,认真学习质量管理文件,加强工艺文件学习及工艺卡片的落实,对全面质量管理的人、机、料、法、环五要素进行有效实施、控制并确保产品质量,同时上半年生产部配合公司职能部门进行ISO9000质量管理体系的内审及修正工作。
3、成本控制是影响产品利润的关键,加强成本管理控制至关重要。上半年生产部组织各车间深化二级库管理,细化专人专管,进行物料的领用、配送,杜绝生产过程中的八大浪费及物料丢失。同时各车间与工艺组密切配合进行物料出库工作,从领料、审核环节严控产品成本。
4、产品交期是影响客户满意度的重要条件。当订单下达后,生产部根据产品交期制定相应的生产计划,同时车间根据总计划进行逐步分析、分解,针对薄弱环节进行人员、设备、工装的重新布置,提高整体生产环节的均衡性,从细小环节开始逐步压缩整体的生产周期,保证订单车辆按时交付,满足客户要求。