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过程质量控制工程师 主要职责
1.处理生产过程中的质量问题,负责组织相关的质量改进活动的开展、实施,并予以监督和评价措施的有效性。
2.处理过程中的不合格品,对其作出报废或返修的处理意见。
3.对于过程中出现的供应商质量问题,在给出相应的处理后(报废或返修),应及时提交供应商质量工程师向供应商抱怨,并要求提交整改报告,并对措施的有效性进行评估。
4.协助售后质保处理顾客的报怨/顾客退回的故障产品。
5.协助供应商质量工程师管理和提高供应商的质量水平。
6.协助aqt的质量工程师完成新产品转入批量生产时的交接工作。
7.批量生产后生产过程的标准、极限样件的更新。
8.对批量生产后的产品交样进行认可,负责安排交样产品的全尺寸报告。
9.收集生产线质量记录并作分析和统计处理。对质量问题提出整改措施并监督实施。
10.培训质检员和生产线操作工对产品质量的要求及统计技术的应用。
11.完成上级领导临时布置的相关工作。
12.遵守公司各项规章制度。
职责范围
1. 在质量问题解决方面向内部管理和供应商提出建议。
2. 对不合格品审理作出决定,确定返工返修意见。
3. 评价供应商的整改措施。
学历及工作经历要求
1.学历:大学本科或以上,机械/机电一体化/电器专业
2.工作经历:3年汽车相关类企业工作经验
3.语言能力:良好的英语听,说,读,写
4.pc操作能力:熟练应用word、excel、project等办公软件。
5.性格活泼,思维活跃,敢于承担与挑战,善于学习、沟通。团队工作能力强。
6.其他要求:了解公司质量体系标准,熟悉与本职工作相关的质量体系标准和iso14001环境体系标准。
主要职责
1.处理生产过程中的质量问题,负责组织相关的质量改进活动的开展、实施,并予以监督和评价措施的有效性。
2.处理过程中的不合格品,对其作出报废或返修的处理意见。
3.对于过程中出现的供应商质量问题,在给出相应的处理后(报废或返修),应及时提交供应商质量工程师向供应商抱怨,并要求提交整改报告,并对措施的有效性进行评估。
4.协助售后质保处理顾客的报怨/顾客退回的故障产品。
5.协助供应商质量工程师管理和提高供应商的质量水平。
6.协助aqt的质量工程师完成新产品转入批量生产时的交接工作。
7.批量生产后生产过程的标准、极限样件的更新。
8.对批量生产后的产品交样进行认可,负责安排交样产品的全尺寸报告。
9.收集生产线质量记录并作分析和统计处理。对质量问题提出整改措施并监督实施。
10.培训质检员和生产线操作工对产品质量的要求及统计技术的应用。
11.完成上级领导临时布置的相关工作。
12.遵守公司各项规章制度。
职责范围
1. 在质量问题解决方面向内部管理和供应商提出建议。
2. 对不合格品审理作出决定,确定返工返修意见。
3. 评价供应商的整改措施。
学历及工作经历要求
1.学历:大学本科或以上,机械/机电一体化/电器专业
2.工作经历:3年汽车相关类企业工作经验
3.语言能力:良好的英语听,说,读,写
4.pc操作能力:熟练应用word、excel、project等办公软件。
5.性格活泼,思维活跃,敢于承担与挑战,善于学习、沟通。团队工作能力强。
6.其他要求:了解公司质量体系标准,熟悉与本职工作相关的质量体系标准和iso14001环境体系标准。