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1.工艺文件的编制及管理:根据产品设计和技术要求,以及制造设备、工装等,参与新产品的工艺规程评审,对生产试制过程中的问题予以反馈并提出意见,保证技术文件的合理性、可靠性并能正确有效地指导生产;协同技术人员sop(标准作业程序)的创新及改进的编写。
2.制造过程控制:根据产品设计技术要求,对工艺文件的执行情况实施跟踪,及时发现质量隐患和质量问题,提出纠正和改进措施,严格工艺纪律,并跟踪指导工艺文件在制造过程中的实施,为产品质量提供保障和支持;设计生产工艺、流程,辅助进行生产过程的测试及确认,保证制造系统的正常运行。
3.制造过程改进:识别影响产品质量和劳动效率的生产部件,挖掘节约成本、提高质量的机会,提出合理化建议,经审核后实施设计改进,为生产提供技术服务。
4.操作工艺培训:根据生产工艺要求和操作工人技能状况,编制培训计划,组织实施培训及理论考试,提高生产工人的技能,以适应生产工艺的技术要求。
5.新产品工艺方案制定:制定新产品工艺调制和验证方案,通过实施现场工艺调制和工艺验证,及时总结最佳工艺方法、工艺过程和工艺参数,为产品量产提供工艺保障。
1、编制产品的工艺文件,搞好工艺技术资料的立卷、归档工作;
2、指导、督促线生产及时解决生产中出现的技术问题,搞好工艺技术服务工作;
3、组织相关人员搞好工艺管理,监督执行工艺纪律;
4、对生产部工艺进行系统整理汇总,组织工艺审核等工作
生产领班岗位职责
①负责作业人员的编排分配、执行工作规程。
②负责工艺员的安排、调度工作,保证及时换模,增加机台利用率。
③参与机台调试,改善作业品质,提高成品率。
④解决作业现场存在的问题,对不能解决的问题备案并呈报车间主任处理。
⑤监督执行现场的5s工作,监督生产日报表的如实填制。
⑥协助车间主任进行各种产品进度的协调。
⑦提出改进生产,提高品质、操作环境的建议。
⑧考核工艺员,作业人员的绩效。作业人员的作业技能培训。
⑩现场劳保用品底值易耗品的管控。
(11)产前的各种技术资料的准备,产中的品质、物料损耗与生产进度的控制
(12)生产异常的反馈及追踪
(13)监督员工严格按照工艺文件进行操作
(14)生产过程中的标识控制
(15)完成上级交代的各种事项
工艺员
①负责维护工艺参数,稳定机台生产效率、质量。
②负责模具更换及开机调试。
③协助生产领班跟进生产进度及质量,协助qc领班进行首件确认。
④提出工艺改善、质量改善方案。
⑤监督生产作业人员进行机台的日常维护。
⑥负责机台、模具的简易故障处理。
⑦负责作业人员的技能培训。
⑧督导作业员工的安全作业。
⑨完成上级交代的各种事项。
作业员
①按照生产领班指定,努力保质完成生产任务。
②自检产品,发现生产品质异常,及时呈报工艺员领班处理。
③负责场地的5s工作,做好机台的日常保养。
④负责如实填写机台生产日报表。
⑤提出改进生产、改善品质的方案。