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一、必须经专业培训考试合格后，方可上岗作业。
二、必须熟悉矿车的结构、性能、技术特征，掌握所使用的设备、工具的正确使用方法；熟知矿车检修质量标准、完好标准和《煤矿安全规程》的相关规定，按照本规程要求进行操作。
三、检修、检查电气设备时，必须停电作业，并悬挂停电作业警示牌。
四、机械设备动转中，禁止人员接触转部位。处理故障时必须在停止运转的情况下进行。
五、多人工作的场地，要分工明确、指挥统一、行动一致，但不得平行作业。
六、有关车、钳、锻、铆、电（气）焊、起重等工作，应由经过专业技术培训合格的人员承担，并遵守有关工种的操作规程。
七、操作力设备时，禁止带负荷停、送电。
八、操作起吊行车时，必须看清周围有无障碍，看清操作按钮（开关），防止开错。重物起吊后，重物下及运行前方严禁有人行走、停留或工作。
九、在操作运转设备中，发现异声、异状等不正常现象时，应立即停止运转，检查处理。
十、工作时必须穿戴规定的防护用品。女工必须戴防护帽，辫子、长发不得外露。
十一、认真执行岗位责任制和交接班制度。
一、职责范围及工作内容
1、负责全矿所有井下运输车辆的检修及维护工作；
2、负责对所有矿车进行编号，并建立检查、检修记录册，并注明矿车的型号、编号、检查、检修日期、检查检修人以及检查检修内容及存在问题；
3、多人工作的场地，要分工明确，指挥统一，行动一致。
二、安全操作规程
1、矿车有下列情况之一的要进行修理：
、碰头损坏或缺少，碰头弹簧损坏，螺丝断裂、松动；
、矿车底盘变形超限，底梁开裂或铆固件松动；
、轮轴弯曲变形，轮对摆动超限或不转动；
、矿车箱体有裂纹、破损或变形超限；
、 连接器磨损超限或断列，防脱装置损坏；
、连接螺栓、销轴等零部件损坏或缺少。
2、矿车轮对轴承应注入适量的润滑油脂，经常保持良好的润滑状态，每半年内至少注油一次，每一年内必须检查清洗一次。凡损坏的轴承、弹性挡圈等零件必须及时更换；
3、在拆、卸矿车碰头时，要使用专用工具，人员不得站在碰头正面，防止弹簧伤人；
4、人工拆卸、装配轴承时，要选用铜棒、铝棒等软金属平稳击轴承，使其慢慢卸下或装配好，防止损坏轴承或轴头；
5、矿车修理人员，应将本人检查、检修情况，存在问题详细记录在检查、检修记录薄内；
6、工作结束后应清理工作场地，打扫环境卫生，将工具、材料、配件分类存放整齐。
三、上岗标准
1、矿车修理工必须具有初中以上文化程度，身体健康，能吃苦耐劳；
2、必须经过专业技术培训，考试合格的人员担任，未经考试合格，不得独立从事修理作业，助手和学徒工可在合格的正式修理工的指导下，从事有关操作；
3、矿车修理工必须熟悉矿车的结构性能、技术特征，熟悉本工种所使用的工具的使用方法，熟悉矿车的检修质量标准和完好标准。
1、根据当班任务准备好所需工具、材料、备品、配件等，并检查是否完好、安全、可靠。
2、详细检查矿车箱体、轮轴及紧固件，按标准进行检修或更换零配件。
3、检修矿车时应使用专用设备及工具，禁止人员接触转动部位，处理故障时必须在停止运转情况下进行。
4、多人检查矿车时要分工明确，相互协调。
5、抬高矿车进行维修时，车辆下方必须支撑稳固，以防止车辆下落或歪斜伤人。
6、地面修理矿车应在专用场地或机修车间内进行，井下应在专用巷道或硐室内进行检修。
7、因故障必须在运输线路上修理矿车时，必须在施工地点前后各60m处设置安全警戒。
8、矿车轮轴承每3个月注油1次，每半年必须清洗检查1次，并经常检查车轮注油孔，螺栓，发现螺栓丢失或松动及时处理，及时补充润滑脂使其经常保持良好润滑状态，凡损坏的轴承或弹性挡圈等需配件时必须及时更换。
9、矿车整形前，应对矿车进行检查，确认箱体内无杂物后方可开始，人工整形时，必须检查锤头柄固定是否牢固，手锤前方禁止站人，严禁飞锤伤人。
10、凡修理后矿车必须按完好标准验收，并按照编号填写检修记录，否则不得投入运行。
11、工作结束后清理工作场地，打扫卫生，将工具、材料分类存放整齐妥善保管方可下班。