打开泵体进水阀门，直到自动排水阀门有水流出时（3）启动①打开所要启动的真空泵进气管阀门和出气管阀门．②启动电机。启动电机前，先点动电机，观察电机轴承旋转方向与真空泵箭头所示方向是否一致，一致时方可启动电机.（4）运行①调整供水量。打开进水阀门，调整泵体软化水工作流量，观察气水分离器的液位计，一般为液位计的1/3为宜，发现液位持续上升时，适当减少真空泵供水量，发现液位持续下降时，适当增加真空泵供水量。

②泵体运行时，观察填料盖上流出的密封液情况，根据情况适当调整轴密封填料压盖，使填料处有少量液体泄露，一般为1~2滴/秒为宜。

③注意观察瓦斯泵体运行状况，做好运行记录。④检查管道内�-�a.要-­—10%和0—100%的光学瓦斯检定器。b.光学瓦斯检定器的气泵（高负压采样器）应选择合适，尽量采用高负压气泵（高负压采样器）；如使用仪器本身气泵不合适，必须用气样泵抽取管道内瓦斯进行测定。c.用仪器气泵时，应连续挤压气泵（即一鼓起立�-扁），在挤压5—6次后，气泵复原的瞬间，立即将仪器的进气口从管道内拔出。d.检查时必须检查2次以上，发现差别较大（一般大于2%）时应查明原因，重新检查。⑤观察负压：a.u形水柱计内按需要添加液体。b.观察时，要将u形水柱计垂直放置，使两水柱凹面持平。c.用u形水柱计测定抽采压力时，应按规定将水柱计的胶管与管道上的压力接-��，并使其稳定1—2min，然后读取压力值。d.在测定负压时，如u形水柱计内液面跳动不止，应检查管路积水情况，并采取放水措施。⑥定时观测管路系统中的放水器（自动、手动），手动放水时：a.关闭隔离阀门，切断抽采负压。b.打开进气阀门，使得水箱内外压力平�。c.打开放水阀门，放空水箱内的积水。d.正常抽采时，应关闭进气阀门、放水阀门，打开隔离阀门，使得管路内的水可以流入水箱。e.自动放水器每班进行巡回观测、检查，每天进行一次全面清理杂物和维护。（5）按规定要对瓦斯抽放泵站进行瓦斯检查，当泵站内瓦斯、二氧化碳浓度≥0.5%时，必须立即停止抽放设备运转，切断泵站内所有非本质安全型电源，汇报并采取措施进行处理。（6）使用临时瓦斯抽采泵站时，应配合瓦斯检查员定期检查瓦斯排放口稀释后的瓦斯浓度，发现超限要及时停机进行处理。并检查瓦斯排放口外一定距离设制的安全防护栅栏，防止其他人员、设备车辆通过。（7）必须经常清理和润滑瓦斯抽采管路的阀门，以确保阀门使用灵活。（8）对所负责地区的抽采系统及设施要定期进行全面检查，发现漏气、断管、埋管、积水等问题时应立即汇报，并采取措施进行处理。（9）需要更换管路、钻孔的连接时应按照管路工的有关规定执行。（10）瓦斯抽采钻孔及分路观测点必须按时填写观测记录牌，并注明观测地点和孔号。每次观测后，应将有关参数（如负压、静压差、瓦斯浓度、流量、观测时间及观测人姡�，并保证&ld��板”，&l���录”和“报表”三对（11）停机（12）特殊问题①如果泵体内存有杂质时，可在停机后暂时打开排水堵盘，用水冲洗泵体内部，使杂质随水排出泵体。②长期停泵时，要将泵体内的水放掉。4.交班（1）向交班人详细交代本班真空泵运行情况及存在问题。（2）陪同接班人对设备运行情况等进行一次全面检查。（3）问题的处理必须及时。

①对本班存在的问题要进行处理。②未处理问题向接班人交代清楚，或按科（区）指示处理与移交。（4）交接清楚后，交接双方签字，做好交接记录。（5）汇报①到通风调度室汇报当班工作情况，填好有关台帐。②检查、清理操作现场，带齐工具、仪器上井向值班汇报本班工作情况。（6）按规定及时参加矿、科、（区）班组织的各种活动及会议。